激光器和数控机床！

吸收完知识之后，沐阳才发现，以星海集团的技术，还真制造不出满足这个ldm01技术的数控机床。

星海集团没有制造数控机床的经验和技术。

是不是可以买？

不行！

这是因为星海集团买不到高精度的数控机床！

就算买到关键零部件，也难移栽到沐阳要求的数控机床，必须自研或者与机床制造厂合作。

ldm01技术的增材精度要达到0.01mm以下，那么相应地要求它的运动轨迹很苛刻，即相应地要求数控机床的加工精度。

影响加工精度（尺寸、形状和位置精度）最大的因素有很多，比如机床误差、加工原理误差、工件内部的残余应力、夹具和刀具的制造误差和磨损、工艺系统等。

最难解决的，机床误差是其一，表现为重复定位精度。

搞机床太麻烦了，那是不是可以用机器人代替操作数控机床的轨迹？

如果是一般增材技术要求，对精度要求不高，用机器人当然能够解决。

机器人的重复定位精度，大概是正负0.05mm(5丝)，好一些可以达到正负0.02mm，目前市场上的机器人操控是达不到ldm01的要求。

同样的，看一台机床水平的高低，要看它的重复定位精度！（丝杆是有回程间隙的，来回重复移动就产生误差）

一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm，就是一台高精度机床；

在0.005mm以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。

加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度为例对比国内外的水平，国内大致为0.008～0.010mm，而国际先进水平（瑞德岛国漂亮国）为0.002～0.003mm。